Category Archives: Металлообработка

Изготовлено изделие — вал.

Для собственного проекта, нашими конструкторами было разработана и спроектирована деталь.

Изготовлена деталь с применением токарно-фрезерной обработки металла.

Заготовкой служил круг, диаметром 50 миллиметров, стали марки Сталь 45 по ГОСТ 1050-88

В связи с увеличением производственных мощностей нашего производства, мы решили сделать свою литьевую машину для литья под давлением пластмассовых изделий.

На фотографии — сопло нашей машины.
Изготовлено изделие методом токарной обработки металла.
В качестве заготовки, был использован алюминиевый круг с диаметром ф35 миллиметров марки Д16Т по ГОСТ 4784-74.

По эскизу и рисунку от заказчика, наши конструктора разработали и спроектировали декоративное изделие для камина.
Заготовкой служил лист Л63 ГОСТ 15527-2004
Для изготовления детали был разработан чертеж, выполнена лазерная резка, гибка латуни.

Продолжаем создание нашего строительного 3Д принтера. Решая задачу по соединению платформы сопла с направляющем профилем, был сконструирован соединительный узел.
На фотографии — соединительная ось.
Заготовкой служил калиброванный стальной круг диаметром 10 миллиметров марки Ст20 ГОСТ 7417-75.
На оси были выточены, с помощью токарной обработки металла, канавки под стопорные кольца.

Разрабатывая и создавая свои изделия, мы стараемся максимально использовать стандартные детали. Используя данный подход, мы всегда уверены, что в случае выхода из строя какого-либо узла или механизма, мы сможем отремонтировать его за короткое время.

Изделие на фото — это закладная пластина в конструкционный алюминиевый профиль, предназначенная для соединения профиля с другим узлом.

Был взят стандартный соединитель профилей и доработан с помощью фрезерной обработки.

По заказу клиента, наша компания, произвела небольшую серию деталей.

Изделие состоит из двух частей.

Первая часть — трубка с отверстиями, выполненная на токарно-фрезерном ЧПУ станке.

Вторая часть — фланец, вырезанный с помощью станка для лазерной резки металла.

После, обе части были сварены.

Материал — нержавеющая сталь марки 08Х18Н10Т .

Наши постоянные клиенты — птицефабрика, заказала изготовление изделий по имеющимся изношенным образцам.

Используя наш большой опыт, наши конструктора сняли все необходимые размеры и параметры детали.

Только после этого, чертеж был согласован с заказчиком и начался процесс изготовления.

Деталь изготовлена из алюминиевого сплава марки Д16Т ГОСТ 4784-97, с помощью токарно-фрезерной обработки металла.

После деталь была хромирована, толщиной 6 микрон.

 

 

По заказу клиента, нашей компанией была разработана, спроектирована и изготовлена деталь.

Изделие состоит из двух частей, сваренных дуговой сваркой в защитном газе по ГОСТ 14771-76.

Первая часть изделия — труба. Из листа нержавеющей стали марки 12х18н10т ГОСТ 5949-75, толщиной 2 мм, была вырезана заготовка методом лазерной резки. Заготовка был завальцована и сварена по линии стыка, шов зачищен.

Вторая часть изделия — токарно-фрезерная деталь. Заготовка представляет собой круг стали марки 12х18н10т ГОСТ 5949-75, диаметров 100 мм. Круг обработан методом токарной обработки металла, нарезана резьба. После деталь была подвергнута фрезерной обработке.

Изделие на фото — торцевая заглушка с креплениями под датчик. Заготовка представляет собой круг стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 7350-77 диаметром 20 мм.
Заготовка была обработана с помощью токарно-фрезерной обработки металла.

Изготовлен подшипниковый узел для строительного 3д принтера.
Материал представляет собой лист стали Ст3 по ГОСТ 380-2005, толщиной 8 мм.
Заготовки были вырезаны методом лазерной резки. После была применена гибка и сварка металла.