Изготовлен полуотвод.

По эскизу заказчика, нашими конструкторами была разработана и спроектирована прототип-модель полуотвода.

Деталь была изготовлена методом 3д печати

Закончили работу по проекту «Ремонт уплотняющей прокладки пропиточного котла».

Мы произвели ремонт прокладки (установка направляющих осей, заливка силикона), установили датчики температуры.

Котёл прошел все испытания и был введён в эксплуатацию.

 

Наша компания продолжает работу по производству промышленного оборудования по фасовке тары для крупного лакокрасочного предприятия.

Изделие на фото — технологическая проставка.

Заготовка представляет собой лист алюминия марки Д16 ГОСТ 4784-97, толщиной 8 мм. Из листа была произведена деталь методом гидроабразивной резки. После деталь была отполирована, сняты фаски.

 

Изготовлен подшипниковый узел для строительного 3д принтера.

Материал представляет собой лист стали Ст3 по ГОСТ 380-2005, толщиной 8 мм.

Заготовки были вырезаны методом лазерной резки. После была применена гибка и сварка металла.

Продолжаем работу по производству котла по чертежам заказчика.

Изделие на фото — фланцы трубы. Заготовка представляет собой лист стали марки 20Х23Н18 ГОСТ 7350-77 толщиной 10 мм, вырезанная методом гидроабразивной резкой металла.

После этого круг-заготовка была обработана с помощью токарно-фрезерной обработки металла.

Для производства котла по чертежам заказчика были изготовлены пластины.

Пластины изготовлены методом гидроабразивной резки металла.

Заготовкой служил лист нержавеющей стали марки 20Х23Н18 ГОСТ 7350-77 толщиной 3 мм.

Изготовление оборудования для научных исследований, лабораторий, экспериментальное оборудование — является одним из наших направлений деятельности.
Для физико-технического института имени А.Ф. Иоффе, нашей компанией была спроектирована по эскизам заказчика и кольцо. Деталь изготовлена из алюминиевого сплава марки АМг6 толщиной 20 мм. Заготовка была изготовлена методом гидроабразивной резки металла. После заготовка была подвергнута фрезерной обработки до получения заданных параметров.

 

Для проекта «Строительный 3Д принтер» произведена деталь «Защитный корпус». Предназначена для защиты двигателей, подшипников и валов.

Нами была спроектирована деталь, вырезана заготовка методом лазерной резки, применена гибка металла, с последующей сваркой.

Заготовка представляет собой лист стали Ст3 по ГОСТ 380-2005, толщиной 0.5 мм.

 

Изготовлен вал из стали марки  Сталь 40х ГОСТ 1050-88.

Произведён методом токарно-фрезерной обработки металла.

На валу имеется правая и левая резьба, шпоночные пазы и посадки под подшипники.

 

Для собственного проекта по производству строительного 3Д принтера, нами был разработан, спроектирован и изготовлен кронштейн двигателя.

Заготовки вырезаны методом лазерной резки. Затем детали была применена гибка и сварка металла.

Материал — Сталь Ст3 по ГОСТ 380-2005 .