Обработка легированных сталей

Что такое легированные стали и почему они сложнее в обработке

Легированные стали отличаются от конструкционных добавками хрома, никеля, молибдена, марганца, кремния, титана. Эти добавки повышают прочность, износостойкость, коррозионную стойкость и прокаливаемость — но одновременно ухудшают обрабатываемость: металл твёрже сопротивляется резанию, сильнее нагревается и быстрее изнашивает инструмент.

Мы обрабатываем легированные и нержавеющие стали на токарных и фрезерных станках с ЧПУ и на универсальном оборудовании, с последующей термической обработкой и шлифованием, если чертёж требует твёрдости и точности одновременно.

[заполнить: одна-две фразы о позиционировании — какие марки обрабатываете чаще всего, есть ли опыт в конкретной отрасли]

Марки, с которыми работаем

Группа	Марки	Типовые детали
Конструкционные легированные	40Х, 45Х, 30ХГСА, 38Х2МЮА	валы, шестерни, оси, крепёж
Нержавеющие	12Х18Н10Т, 20Х13, 40Х13, AISI 304/316	корпуса, фланцы, втулки, арматура
Инструментальные	У8, У10, ХВГ, 9ХС	штампы, пуансоны, ножи
Жаропрочные и спец.	18Х2Н4МА, 20Х23Н18	детали узлов, работающих при нагреве
[заполнить: другие марки]	[заполнить: ]	[заполнить: ]

В чём особенности обработки

Прочность и твёрдость. После улучшения (закалка + высокий отпуск) 40Х и 30ХГСА обрабатываются только твёрдосплавным инструментом с износостойким покрытием; при твёрдости выше [заполнить: например, 35 HRC] чистовые операции выполняются шлифованием.
Наклёп. Аустенитные нержавеющие стали (12Х18Н10Т, AISI 304) упрочняются в зоне резания: работа затуплённым инструментом и «протирание» поверхности приводят к росту твёрдости и срыву размеров.
Тепловыделение. Тепло отводится хуже, чем у углеродистых сталей: обязательны обильная СОЖ и контроль нагрева детали, иначе появляются прижоги и коробление.
Стружкообразование. Вязкие стали дают сливную стружку — нужны стружколомы и прерывистые циклы, чтобы стружка не наматывалась на инструмент.
Коробление. Тонкостенные и длинные детали ведёт после снятия припуска и после термообработки: припуск и порядок операций закладываются заранее — черновая обработка, термообработка, чистовая обработка, шлифование.

Технологические операции

Токарная обработка: обточка, растачивание, нарезание резьбы, обработка канавок и торцов.
Фрезерная обработка: пазы, шпоночные канавки, окна, посадочные места, контурная обработка.
Сверление и развёртывание отверстий с посадками H7 и точнее.
Шлифование круглое и плоское после термообработки.
Термообработка: нормализация, улучшение, закалка, отпуск — по требованию чертежа.
[заполнить: есть ли зубофрезеровка, протяжка, наплавка]

Точность: [заполнить: например, h7, ±0,02 мм], шероховатость [заполнить: например, Ra 1,6], максимальные габариты детали [заполнить: Ø × L или X × Y × Z].

Режимы и инструмент

Режимы подбираются под марку, состояние поставки (мягкая или термообработанная) и жёсткость системы «станок — приспособление — деталь».

Материал	Инструмент	Особенность режима
40Х, 45Х	твёрдый сплав с покрытием	средние скорости, обязательное охлаждение
30ХГСА	твёрдый сплав, уменьшенная подача на чистовых	склонность к вибрации, жёсткое закрепление
12Х18Н10Т	сплав для нержавейки, острая кромка	низкие скорости, большой поток СОЖ, без «протирания»
20Х13, 40Х13	твёрдый сплав	хрупкая стружка, контроль прижогов
[заполнить: марка]	[заполнить: ]	[заполнить: ]

Контроль качества

Размеры по чертежу: [заполнить: инструмент — микрометр, нутромер, калибры, индикатор].
Твёрдость после термообработки — [заполнить: твердомер, значения HRC].
Шероховатость — [заполнить: профилометр, эталоны].
Трещины после закалки — [заполнить: визуальный контроль, капиллярный метод].
Документы: [заполнить: сертификат на материал, протокол термообработки, протокол контроля].

Сроки и стоимость

Единичная деталь средней сложности — [заполнить: рабочих дней].
Мелкая серия — [заполнить: рабочих дней], стоимость нормо-часа [заполнить: рублей].
Стоимость зависит от марки и твёрдости: инструмент по легированным сталям расходуется быстрее, чем по конструкционным.
Минимальная партия — [заполнить: от 1 шт].