Обработка полипропилен

Обработка полипропилен

Полипропилен – термопластичный полимер пропилена.

Полипропилен имеет наименьшее значение плотности вообще среди всех пластмасс, стоек к истиранию, термостойкий (размягчаться начинает при 140 °C, а температура плавления 175 °C) и почти не подвергается коррозионному растрескиванию. Он обладает очень высокой чувствительностью к свету и кислороду, которую можно понизить при введении стабилизаторов.

При растяжении поведение этого материала сильно зависит от температуры и от скорости приложения нагрузки: чем ниже будет скорость растяжения пластика, тем выше будет значение показателей механических свойств. Разрушающее напряжение при растяжении полипропилена существенно ниже предела текучести при растяжении на высоких скоростях.

Полипропилен имеет высокую температуру плавления и высокую температуру разложения. Максимальная температура эксплуатации этого пластика равна 120 – 140 °C. Чистый изотактический полипропилен плавится при 176 °C. Все изделия из полипропилена могут подвергаться стерилизации паром без деформации или изменения механических свойств, также выдерживают кипячение.

Температура хрупкости полипропилена колеблется от −5 до −15ºС. Морозостойкость можно повысить введением звеньев этилена в макромолекулу полипропилена.

Полипропилен — достаточно химически стойкий материал. Только сильные окислители вроде хлорсульфоновой кислоты, дымящей азотной кислоты, олеума или галогенов оказывают заметное воздействие на него. Также незначительно действуют при комнатной температуре 30%-ный пероксид водорода и концентрированная 58%-ная серная кислота. При 60 °C и выше продолжительный контакт с этими реагентами ведет к разрушению материала.

Основные методы обработки

Основные способы обработки и переработки полипропилена — это формовка методами экструзии, вакуум- и пневмоформовки, инжекционно-выдувной, инжекционной, экструзионно-выдувной, компрессионной формовки и литьё под давлением.

Полипропилен отлично пригоден для литья. Данный пластик легко сваривается методом сварки с присадочным прутком, изготовленным из того же материала, и контактной сварки уже без применения присадочного материала.

Полипропилен легко поддается механической обработке на обычных металлообрабатывающих станках. Режущий элемент инструмента при этом должен быть достаточно острым, чтобы избежать перегрева, хотя это не создает таких затруднений, как у других термопластов. Полипропилен хорошо походит для изготовления деталей при несерийном производстве и моделей отдельных образцов.

Полипропилен обладает многими положительными качествами. Это объясняется большой степенью его кристалличности и большим средним молекулярным весом полипропилена. В отличие от полиэтилена, он меньше склонен окислительной деструкции при обычной температуре и обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время находиться под нагрузкой при 100 °С, сохраняя при этом изначальную форму.

Как конструктивный материал полипропилен хорошо зарекомендовал себя для рабочих рамок благодаря своей герметичности.

Большая или меньшая часть полимера переходит в кристаллическое состояние в зависимости от условий полимеризации и термической обработки. Поэтому наряду с аморфной в полимере обычно представлена кристаллическая структура, в той или иной степени. К распространенным кристаллизующимся полимерам как раз и относится полипропилен. Кристаллическая структура полимера нарушается при нагревании, из-за чего он переходит в аморфное состояние.

Атмосферостойкость полипропилена стоит признать недостаточной в условиях воздействия солнечного света и повышенной температуры. В этих условиях полипропилен подвергается деструкции со значительным снижением физико-механических свойств.

Полипропилен имеет низкую адгезию к металлу. Армированное стеклотканью крепление полипропилена к стенкам аппаратов производится с помощью эпоксидного клея. Швы провариваются. Пластиковая футеровка после нескольких температурных циклов вспучивается и разрывается, так как тепловое расширение у пластмасс выше, чем стали. В пластмассовых воздуховодах из полипропилена места сварки стыков нередко разрушаются под действием агрессивной среды. При починке швы защищают двумя слоями стеклоткани с промазкой эпоксидной смолой. Фторопласт наносится методом напыления в электростатическом поле для защиты рабочих поверхностей оборудования от налипания продуктов. Клейка стеклопластика проводится со смешанной с отходами стекложгута смолой. Например, приклейка к трубе кольца под накидной фланец происходит следующим образом: труба ставится торцом на гладкую поверхность, покрытую целлофаном; кольцо устанавливается соосно с трубой на той же поверхности; смола заливается в зазор между трубой и кольцом. Борт без механической обработки будет готов через 2 часа.

Пластмассовые манжеты изготавливаются в пресс-форме. Пластмассовые детали машин и аппаратов при сборке иногда ломаются, поэтому целесообразно для исключения этого нагревать их в горячей воде с температурой 90 °С. Детали после нагрева становятся эластичными и легко монтируются.

Полипропилен отличается высокими диэлектрическими свойствами, эластичностью, сравнительно высокими физико-механическими свойствами и теплостойкостью, химической стойкостью и высокой морозостойкостью. Он применяется для производства шлангов, листов изоляции, проводов, кабелей, фасонных деталей, труб, нитей и жгутов, тары, пленок, баллонов, шестерен, деталей пылесосов и холодильников, крупных емкостей для химической и пищевой промышленности. Как и большинство других термопластов, полипропилен перерабатывают в готовые изделия преимущественно в виде расплавов. В виде растворов или эмульсий он почти не перерабатывается вследствие нерастворимости в холодных растворителях.

Атактический полипропилен имеет свойств аморфно-жидких полимеров, а для изотактического полипропилена характерны свойства высококристаллического полимера. Таким образом, изменяя структурный состав изотактических полимеров, можно получить изделия с разными свойствами.

Полипропилен является популярным материалом для производства пищевых и упаковочных плёнок, мешков, тары, труб, предметов домашнего обихода, деталей технической аппаратуры, пластиковых стаканчиков, нетканых материалов, электроизоляционный материал, в строительстве для вибро- и шумоизоляции межэтажных перекрытий в системах «плавающий пол».

Заказать изделие