Category Archives: Изготовление деталей

Для нашего проекта по разработке, проектирование и созданию фасовочного оборудования для лакокрасочного предприятия, изготовили детали.

Заготовкой служил алюминиевый лист марки АМг6 ГОСТ 21631-76, толщиной 16 миллиметров.

Изготовлены детали с помощью гидроабразивной резки.

 

По эскизу заказчика, сотрудники нашей компании, сделали детали.

Изделие изготовлено методом лазерной резки.

Заготовкой служил алюминиевый лист марки АМг5 ГОСТ 21631-76, толщиной 5 мм.

Продолжаем сборку, модернизацию и отладку нашего оборудования по фасовке и выдачи тары.

Деталь на фотографии — проставка.

Проставка изготовлена из листа алюминия марки АМг6 ГОСТ 4784-97, толщиной 16 миллиметров.

Произведена деталь методом гидроабразивной резки металла.

 

По эскизу и рисунку от заказчика, наши конструктора разработали и спроектировали декоративное изделие для камина.
Заготовкой служил лист Л63 ГОСТ 15527-2004
Для изготовления детали был разработан чертеж, выполнена лазерная резка, гибка латуни.

Нам часто приходится искать альтернативные методы по изготовлению изделий. В данном случае, необходимо было произвести подвес из нержавеющей стали в количестве 20 штук, изготовленных литьём.

Нами было принято решение, разделить изделие на две части, а после сварить их воедино.

На фото — первая часть подвеса, спроектированная и отрисованная нашими конструкторами и изготовлена методом гидроабразивной резки металла.

Материал — 12х18н10т  ГОСТ 5949-75.

Разрабатывая и создавая свои изделия, мы стараемся максимально использовать стандартные детали. Используя данный подход, мы всегда уверены, что в случае выхода из строя какого-либо узла или механизма, мы сможем отремонтировать его за короткое время.

Изделие на фото — это закладная пластина в конструкционный алюминиевый профиль, предназначенная для соединения профиля с другим узлом.

Был взят стандартный соединитель профилей и доработан с помощью фрезерной обработки.

Разрабатывая наш экструзер — машину для формования пластичных материалов, путем придания им формы, мы столкнулись с задачей по изготовления медного змеевика.

Был разработан шаблон для навивки медной трубки. Изготовлено на токарном оборудование, выбран шаг навивки 9 мм.

Материал заготовки — круг ф80мм полиацеталь ГОСТ 24888-81.

Кроме серьезных заказов, связанных с проектированием, разработкой и изготовлением деталей, узлов, механизмов, мы берёмся и за простые, а, иногда, и забавные заказы.

Модель на фото — это герб семьи. Заказчик прислал нам эскиз на бумаге, который мы обработали и перевели в 3д модель. Затем мы вырезали изделие с помощью гидроабразивной резки металла. Материалом служил алюминиевый лист АМГ6 ГОСТ 21631-76, толщиною 5 мм.

По заказу клиента, нашей компанией была разработана, спроектирована и изготовлена деталь.

Изделие состоит из двух частей, сваренных дуговой сваркой в защитном газе по ГОСТ 14771-76.

Первая часть изделия — труба. Из листа нержавеющей стали марки 12х18н10т ГОСТ 5949-75, толщиной 2 мм, была вырезана заготовка методом лазерной резки. Заготовка был завальцована и сварена по линии стыка, шов зачищен.

Вторая часть изделия — токарно-фрезерная деталь. Заготовка представляет собой круг стали марки 12х18н10т ГОСТ 5949-75, диаметров 100 мм. Круг обработан методом токарной обработки металла, нарезана резьба. После деталь была подвергнута фрезерной обработке.

Наша компания продолжает работу по производству промышленного оборудования по фасовке тары для крупного лакокрасочного предприятия.
Изделие на фото — лапа захвата.
Заготовка представляет собой лист алюминия марки Д16 ГОСТ 4784-97, толщиной 8 мм. Из листа была произведена деталь методом гидроабразивной резки. После деталь была отполирована, сняты фаски.