Category Archives: Изготовление деталей

Изделие на фото было спроектировано, разработано и изготовлено нашей компанией для проекта по герметизации котла.

Деталь представляет собой закладную пластину изготовленной методом лазерной резки. Заготовкой является лист металла марки Ст 3 ГОСТ 380-88 толщиной 1 мм.

Продолжаем нашу работу по изготовлению оборудования для физико-технического института имени А.Ф. Иоффе.

В прошлый раз была изготовлена алюминиевая подставка для криостата.

Изделие на фото — сварная конструкция из алюминиевого сплава марки АМг6 толщиной 14мм. Данный материал обладает отличной свариваемостью и немагнитными свойствами, что и требовалось нашему заказчику.

Первым делом, нашими конструкторами, изделие было спроектировано и согласовано с заказчиком. После, заготовки были порезаны с помощью гидроабразивной резке и сварены аргонодуговой сваркой.

Затем изделие было подвергнуто фрезерной обработке на станке с числовым программным управлением (ЧПУ) с целью получения заданных параметров по чертежу.

 

 

Замена традиционных материалов на полиамиды обладает рядом преимуществ. А именно: понижение шума, легкость обработки, снижение веса детали, уменьшение износа сопрягаемых деталей.

В качестве материала для шестерней используют  капролон. Капролон обладает высокой прочностью и износостойкостью, что идеально подходит для машиностроения.

Изделие на фото — круглозвенная шестерня для цепного конвейера. Спроектирована по образцу заказчика.  Изготовлена на фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Заготовкой являлся лист полиамида марки ПА6-210-КС, сорт 1, толщиной 32 мм.

 

Мы часто сталкиваемся с необычными заказами. Этот случай не был исключением!

К нам обратился клиент с заказом на проектирование и изготовление компьютерного стола. У заказчика была 3д-модель того, как он представляет свой будущий стол.

Наши конструктора, используя пожелания клиента, разработали и спроектировали компьютерный стол.

Стол изготовлен из листового металла — алюминия марки АМг6 ГОСТ 21631-76. В процессе производства была применена сварка, гибка, резка и фрезеровка алюминия.

Накладные панели — драконы были произведены на станке с числовым программным управлением (ЧПУ).

Следующим этапом — изделие отправилось в окраску.

Произведена деталь «Основание». Изготовлена деталь методом гидроабразивной резки из листа нержавеющая стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75, толщиной 12 мм.

По заказу производителя лазерной техники, изготовлены детали охладителя.

Изделия производились методом фрезерования на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Заготовками являлись алюминиевые плиты марки Д16Т ГОСТ 4784-97, толщиной 16мм и 5 мм.

Изготовлено по чертежам заказчика.

 

Для проекта по «Герметизации пропиточного котла», разработан, спроектирован и изготовлен направляющий узел. 

Изделие на фото — направляющая, произведенная из нержавеющей стали марки 08Х18Н10 ГОСТ 5632-72. Изготовлена деталь методом токарно-фрезерной обработки.

В арсенале нашей компании имеются большой перечень оборудования, позволяющий удовлетворить разнообразные требования клиента.

По заказу на промышленное оборудование, спроектированы и изготовлены узлы и детали из алюминия.  Произведены детали методом гидроабразивной резки. Заготовкой является алюминиевая плита марки АМг6 ГОСТ 4784-97 толщиной 10мм.  После резки деталь будет доработана по чертежу.

 

Отличие станков c числовым программным управление (ЧПУ) от простых станков в том, что они оснащены компьютерной системой, позволяющей управлять станком удаленно, автоматизирует процесс.

Автоматизация процесса увеличивает производительность производства и позволяет повысить качество выпускаемого продукта.

Для собственного производства нашими конструкторами спроектирована и разработана станина для фрезерногоЧПУ станка. Данная конструкция обеспечивает необходимую жесткость конструкции, что позволяяет сохраненять точность работы станка.